　　超濾作為一種膜分離技術(shù)，在水處理方面得到了成功的應(yīng)用。膜一旦投入運(yùn)行，只要存在截留和分離，膜的污染在所難免。膜污染以后，通量下降，分離效率降低，分離效果就會(huì)發(fā)生改變。本文對(duì)污水處理中有關(guān)超濾的一系列問題及對(duì)策加以整理。

常見的超濾系統(tǒng)故障有以下幾種：

1跨膜壓差過高

現(xiàn)象	可能存在的原因	解決措施
超濾膜跨膜壓差過高	超濾膜組件被污染	查出污染原因，采取相應(yīng)的清洗方法；調(diào)整沖洗參數(shù)。
	產(chǎn)水流量過高	根據(jù)操作指導(dǎo)中的要求調(diào)整流量
	進(jìn)水水溫過低	提高進(jìn)水溫度

2產(chǎn)水流量低

現(xiàn)象	可能存在的原因	解決措施
產(chǎn)水流量小	超濾膜組件被污染	查出污染原因，采取相應(yīng)的清洗方法；調(diào)整沖洗參數(shù)。
	閥門開度設(shè)置不正確	保證所有應(yīng)該打開的閥處于開啟狀態(tài)、并調(diào)整閥門開度
	流量計(jì)故障	檢查流量計(jì)，保證正常工作狀態(tài)
	供水壓力太低	檢查泵的流量和出水端壓力
	進(jìn)水水溫過低	調(diào)整提高進(jìn)水溫度；提高進(jìn)水壓力。

3產(chǎn)水水質(zhì)差

現(xiàn)象

可能存在的原因

解決措施

產(chǎn)水水

質(zhì)較差

進(jìn)水水質(zhì)超出了允許范圍

檢查進(jìn)水水質(zhì)，主要是濁度、COD、懸浮物

膜組件發(fā)生泄漏

查找泄漏原因，更換膜配件或膜件

在排除泵閥及儀表的故障情況時(shí)，超濾系統(tǒng)的異常原因大致可分為以下幾種：

1膠體污染

膠體污染主要會(huì)存在于地表水中，特別是隨著季節(jié)的變化，水中含有大量的懸浮物如黏土、淤泥等膠體，均布于水體中，它對(duì)超濾膜的危害極大。因?yàn)樵谶^濾的過程中，大量膠體微粒隨透過膜的產(chǎn)水流涌至膜表面，隨著連續(xù)運(yùn)行，被膜截留下來的微粒容易形成凝膠層，更有甚者，一些與膜孔徑大小相當(dāng)及小于膜孔徑的粒子會(huì)滲入膜孔內(nèi)部堵塞流水通道而產(chǎn)生不可逆的變化現(xiàn)象。另外，水中的鐵、錳以及在預(yù)處理工藝中加入鐵或者鋁系混凝劑形成的膠體，都有可能在膜表面形成凝膠層。

2有機(jī)物污染

水中的有機(jī)物，有的是在水處理過程中人工加入的，如表面活性劑、清潔劑和高分子聚合絮凝劑等，有的則是天然水體中就存在的，如腐殖酸等。這些物質(zhì)也可以吸附于膜表面而損害膜的性能。

3微生物污染

微生物污染對(duì)超濾膜的長期安全穩(wěn)定運(yùn)行也是一個(gè)危險(xiǎn)因素。一些營養(yǎng)物質(zhì)被膜截留而積聚于膜表面，細(xì)菌在這種環(huán)境中迅速繁殖，活的細(xì)菌聯(lián)通排泄物質(zhì)，行成微生物粘液而緊緊黏附于膜表面，這些粘液與其他沉淀物相結(jié)合，構(gòu)成了一個(gè)復(fù)雜的覆蓋層，其結(jié)果不但影響膜的透水量，也包括使膜產(chǎn)生不可逆的污堵。

根據(jù)清洗經(jīng)驗(yàn)，超濾膜的污堵中，微生物污堵為最普遍現(xiàn)象。

4膜結(jié)構(gòu)性損壞

當(dāng)超濾膜組件發(fā)生損壞，即超濾膜穿孔或者膜絲發(fā)生斷裂。超濾系統(tǒng)會(huì)表現(xiàn)為產(chǎn)水水質(zhì)較差（濁度和SDI等指標(biāo)超標(biāo)），運(yùn)行壓差較低，產(chǎn)水量偏高。

這是因?yàn)榇┛滋帟?huì)將系統(tǒng)泄壓，原水未經(jīng)過濾而直接從穿孔或者斷絲處短路進(jìn)入產(chǎn)水。根據(jù)運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)中穿孔或者斷絲嚴(yán)重的超濾膜超過兩支，將測(cè)不出產(chǎn)水SDI值（大于6）。

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